Một nhà cung cấp bồn rửa đã mang một mẫu bồn rửa bằng thép không gỉ đến công ty JSR của chúng tôi và yêu cầu chúng tôi hàn kỹ phần mối nối của phôi. Kỹ sư đã chọn phương pháp định vị mối nối bằng laser và hàn laser bằng robot để hàn thử mẫu.
Các bước thực hiện như sau:
1. Định vị đường hàn bằng laser: Kỹ sư cần sử dụng hệ thống định vị đường hàn bằng laser để xác định chính xác vị trí kết nối của chi tiết gia công. Cảm biến laser được sử dụng để phát hiện vị trí của chi tiết gia công.
2. Hàn laser bằng robot: Sau khi định vị chính xác đường hàn, bước tiếp theo là sử dụng robot để hàn laser. Robot sẽ tuân theo các đường hàn và thông số được thiết lập trước, đồng thời sử dụng chùm tia laser để hàn. Quá trình này thường đòi hỏi sự điều khiển và lập trình chính xác để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của mối hàn.
Lấy mẫu: Quá trình này được thực hiện để tạo mẫu nhằm kiểm tra chất lượng hàn và quy trình sản xuất. Sau khi hoàn tất việc lấy mẫu, kỹ sư có thể đánh giá chất lượng hàn và, nếu cần, thực hiện các điều chỉnh và tối ưu hóa. Hàn laser thường được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao liên quan đến kim loại như thép không gỉ vì nó tạo ra vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn và hàn chính xác hơn.
Thời gian đăng: 04-12-2023
